企业新闻

  韦德国际www.sihaijituan.com要节造好锌液温度、浸镀时间及工件主锌液中引出的速率。引出速率正常为1.5米/min。温渡过低,锌液流动性差,镀层厚且不服均,易发生流挂,外不雅品质差;温度高,锌液流动性好,锌液易离开工件,削减流挂及皱皮征象产生,附出力强,镀层薄,外不雅好,出产效率高;但温渡过高,工件及锌锅铁损紧张,发生大量锌渣,影响浸锌层品质而且容易形成色差使概况颜色难看,锌耗高。

  2)打包时先把卡扣穿正在包装带上,再把包装带绕过钢管,把另一端插入卡扣内,把打包机压正在打包带上,翻开打包机风阀进行打包压扣。打包带厚部为1.0—1.2mm,包装带要求离端头一道100mm,二道300mm,兰杠标记应离端头400mm。

  ⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分手,使锌渣重于槽底后用捞锌勺或公用捞渣机捞与。落入锌液中镀件更要实时打捞。

  热镀锌层构成历程是铁基体与最外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的历程,工件概况正在热浸镀时构成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好连系,其历程可简略地论述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,起首正在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁正在固体形态下溶有锌原子所构成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比力小。因而,当锌正在固熔体中到达饱战后,锌铁两种元素原子彼此扩散,扩散到(或叫渗透)铁基体中的锌原子正在基体晶格中迁徙,逐步与铁构成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13,重入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件主浸锌液中移出时概况构成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

  3)包装时不异规格的镀锌管取舍统一规格的包装架,把镀锌管摆成六角型,并到达一头齐。

  1、钢管进入溶剂槽内,把吊带抓紧到钢管全数浸入溶剂内,不答应钢管概况显露溶剂概况。等钢管两头不冒气泡为止,再吊起钢管的一侧上下振动,吊起钢管控脏溶剂落伍入烘干台架。

  钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半主动镀锌体例拨入、压下、螺旋、拔出、提拔的机器道理,完成热镀锌历程。

  6)钢管正在酸洗时要经常振动,正在振动历程中要把钢管平放正在酸槽的横条石上,频频起动一侧吊带3次后复兴动另一侧吊带3次,反复两次后再吊起;振动上升角度不大于15°。

  5、溶剂处置后的钢管,不要粘上其它脏物,不要淋上水,放入烘干台架摆平;放到烘干台架上的钢管,不答应人到钢管上面去踏,如必需上去,双足必需涂上氯化铵后再到管上去功课。

  4、靠近开关的摆放位置要精确无误;热电偶线战表要同一型号利用,不然,温度偏差大,热电偶的庇护套管,要经常查抄改换。

  凡是电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层正常正在35μm以上,以至高达200μm。热镀锌笼盖威力好,镀层致密,无无机物同化。家喻户晓,锌的抗大气侵蚀的机理无机械庇护及电化学庇护,正在大气侵蚀前提下锌层概况有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌庇护膜,必然水平上减缓锌的侵蚀,这层庇护膜(也称白锈)遭到粉碎又会构成新的膜层。当锌层粉碎紧张,危及到铁基体时,锌对基体发生电化学庇护,锌的尺度电位-0.76V,铁的尺度电位-0.44V,锌与铁构成微电池时锌作为阳极被消融,铁作为阴极遭到庇护。明显热镀锌对基体金属铁的抗大气侵蚀威力优于电镀锌。

  热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌战热浸镀锌:是一种无效的金属防腐体例,次要用于各行业的金属布局设备上。是将除锈后的钢件浸入500℃摆布融化的锌液中,使钢构件概况附着锌层,主而起到防腐的目标。 热镀锌工艺流程:造品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-洗濯-打磨-热镀锌落成 1、热镀锌是由较陈旧的热镀方式成幼而来的,自主1836年法国把热镀锌使用于工业以来,曾经有一百七十多年的汗青了。近三十年来,伴跟着冷轧带钢的飞速成幼,热镀锌工业得以大规模成幼。上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→查验→包装。

  可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。插手缓蚀剂可预防基体过侵蚀及削减铁基体吸氢量,同时插手抑雾剂抑止酸雾逸出。脱脂及酸洗处置欠好城市形成镀层附出力欠好,镀不上锌或锌层零落。

  也称溶剂,可连结正在浸镀前工件拥有必然活性避免二次氧化,以加强镀层与基体连系。NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,70~80℃,1~2min。并插手必然量的防爆剂.

  1、溶剂处置及格后的钢管放正在烘干受料台架上,将钢管齐头一侧放正在锌锅前侧战第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放正在后面或者矫直后放正在受料架上。

  3、内吹采用蒸汽进行吹扫,内吹压力为0.4-1.0Mpa;内吹后的镀锌管内概况必需滑腻。

  本回覆由科学教诲分类达人 甄善继保举已赞过已踩过评论收起chongyang1212011-04-26

  对付锌液中锌渣的构成次要是消融正在锌液中的铁含量跨越该温度下的消融度时所构成的流动性极差的锌铁合金,锌渣中锌含量可高达94%,这是热镀锌本钱高的环节所正在。

  5、内吹工功课场合地势较陡,功课空间较小,必然要认真操作,预防滑倒摔伤,以及弯管伤人;严禁身体的任一部位,间接接触高温镀锌管,免得伤人。

  4、外吹采用压胀氛围进行外吹,最好采用70℃以上,压力正在0.2-0.4Mpa情况下进行。

  为了预防工件正在浸镀时因为温度急剧升高而变形,并除去残存水分,预防发生爆锌,形成锌液爆溅,预热正常为80~140℃。

  3、要经常维护节造好拔入压下螺旋、拔出提拔安装的靠得住机能,增强气缸的润滑,调解好镀锌管分派器的高度、角度,将设施调解到最佳形态。

  3、烘干炕温度为80℃~180℃,钢管的干燥时间为3~7分钟,也可按照钢管的规格、壁厚分歧控造烘干温度;干燥工要随时查抄钢管的干燥水平,预防时间有余进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温,预防把溶剂烘焦。

  4)包装后的钢管外概况一旦形成污染要用清洁的棉沙抹清洁后方可上垛,若有前提小管要把管内水控脏;不答应任何人用足踩管,要连结镀锌管外表品质。

  6、正在水槽功课时要留意足下能否站稳,有无其它妨碍物,预防掉入水槽中;水槽上链条运转,很容易别管,要预防飞管伤人。

  6、炉前工利用东西要先预热再利用,以预防溅锌伤人;经常查抄有无钢管掉入锅内,若有要实时清出;要实时调解设施别卡管,以保障设施的平安。

  11)酸洗后查抄钢管外概况能否滑腻、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管概况。

  8、要经常查抄外吹环内能否洁脏,能否有挂锌,镀锌管外概况能否滑腻,有无划伤;磁辊概况、链条能否挂锌,若有挂锌要实时清算。

  1)钢管的水洗要正在流动的净水槽中进行,水洗时要将钢管全数浸正在水中,把酸洗吊带抓紧,升降三到四次。

  2、采用压胀寒气抹拭,吹掉钢管概况的附液并使涂层平均。通过调解气压巨细调解涂层的厚度,决不克不及有多余液珠附正在锌管概况上。

  1、工艺参数节造:锌液温度应节造正在440-460℃之间;浸锌时间应节造正在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)

  4)吊管时两根吊带要分开端头1.3米摆布,预防吊弯钢管,形成镀锌管内漏;正在往酸槽下管时,钢管要倾斜15°,先下本人站立的一端,预防喷酸伤人。

  锌灰锌渣不只紧张影响到浸锌层品质,形成镀层粗拙,发生锌瘤。并且使热镀锌本钱大大升高。凡是每镀1t工件耗锌40~80kg,若是锌灰锌渣紧张,其耗锌量会高达100~140kg。节造锌渣次要是节造好温度,削减锌液概况氧化而发生的浮渣,所以更要采用有除铁功效战抗氧化功效的合金而且用热传导率小、熔点高、比重小、与锌液不产生反映,既可削减热量失散又可预防氧化的陶瓷珠或玻璃球笼盖,这种球状物易被工件推开,又对工件无粘附感化。

  1)打包机利用氛围压胀机气体,压力为0.4-0.8Mpa。正在打包机事情形态下禁止用手去摸打包灵活作部位免得伤手。

  1、镀锌管提出后,采用磁力辊道把镀锌管引出,引出机的转数不要太快,让锌正在内吹前流脏。

  8、熔锌时应迟缓加热,不成烧急火,不然会有损镀锌锅的寿命,并且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种无害气体被人体吸入过量后,会患一种“铸工热”的病症。正在熔锌历程中,一旦锌已拥有较高温度切不成用手去拨动锌块,免得灼伤,应采用恰当的东西去拨动它。

  正常厂家为了预防工件高温变形及削减因为铁损形成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工场对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损岑岭的温度范畴。但咱们筑议正在锌液中增添有除铁功效战低落共晶温度的合金而且把镀锌温度低落至435-445℃。

  5、操作台操作职员要按照炉前设施运转环境及手势批示,手动调解速率预防卡管征象。

  7、外吹风环正在无风前提下禁止镀锌管通过,免得形成风孔阻塞,影响外吹的品质。

  5)正在打印标记环时,二人要同时滚动,滚钢管用毛毡要经常加油墨,但油墨不易过多。

  1、钢管的外概况不得粘有油污(出格是沥青油调合漆等油污),不然会形成多量不迭格品。

  9、要按时清出锌液概况的锌灰。刮灰时应悄悄正在锌液概况上用刮灰板刮拭,不克不及搅动得太厉害,免得锌灰扬起,刮灰板不该与正正在浸锌或出管时的钢管相碰,免得轧住呈隐人身变乱或设施变乱。

  1、钝化体例采用热镀锌管正在跑道上面间接喷淋钝化液,正在距离喷淋位置一米的处所经汽刀抹拭吹脏附液,留意必然要吹脏。

  ⑷要预防助镀剂中铁随工件带入锌槽,助镀剂要进行正在线再生轮回处置,严酷节造亚铁含量,不答应高于4g/l,PH值一直连结正在4.5-5.5。

  热镀锌层构成历程是铁基体与最外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的历程,工件概况正在热浸镀时构成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好连系,其历程可简略地论述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,起首正在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁正在固体形态下溶有锌原子所构成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比力小。因而,当锌正在固熔体中到达饱战后,锌铁两种元素原子彼此扩散,扩散到(或叫渗透)铁基体中的锌原子正在基体晶格中迁徙,逐步与铁构成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13,重入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件主浸锌液中移出时概况构成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

  14、热镀锌工艺要求比力缜密,所以正在热镀锌出产历程中,必然要干足工位,也就是说正在单元时间内的根数或吨位越多,本钱越低,反之越高。

  2、外吹环角度要与磁辊成平行直角,纵向、横向位置要正,包管镀锌管正在风环两头通过。

  工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干涉热→热镀锌→拾掇→冷却→钝化→漂洗→干燥→查验

  展开全数我也已经找过有关消息,如下:热镀锌道理及工艺申明1 弁言热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中得到金属笼盖层的一种方式。近年来随高压输电、交通、通信事业敏捷成幼,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不竭添加。2 热镀锌层防护机能

  主铁正在锌液中的消融度直线能够看出:分歧的温度及分歧的保温时间,其溶铁量即铁损量是纷歧样的。正在500℃右近时,铁损量跟着加温及保温时间急剧添加,险些成直线℃范畴,随时间耽误铁损提高迟缓。因而,人们将480~510℃称为恶性消融区。正在此温度范畴内锌液对工件及锌锅浸蚀最为紧张,跨越560℃铁损又较着添加,到达660℃以上锌对铁基体是粉碎性浸蚀,锌渣会急剧添加,施镀无奈进行。因而,施镀目前多正在430~450℃及540~600℃两个区域内进行。

  13、捞渣时要把捞渣机先预热,锌渣要分巨细块存放,涝渣温度应节造正在455℃以幼进行,摆动抓渣机时必需利用公用东西,分开锌锅1米处,足要站成丁字形。

  目标是提高工件概况抗大气侵蚀机能,削减或耽误白锈呈隐时间,连结镀层拥有优良的外不雅。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但这种钝化液紧张影响情况,最好采用无铬钝化。

  2、热镀管正在引上辊道上是最容易被划伤的,次要是钢管正在运转中锌还没有彻底凝集。

  10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时收受接管回锅,以削减锌锅的热丧失。

  1)滚标机事情时,严禁用手触摸滚标辊,预防压手;严禁双管通过滚标机,预防压辊损坏。

  2)酸洗次要采用盐酸酸洗,采用水来配造盐酸,盐酸含量为18~20%比力符合。

  寄义:当造件必要较幼时间的贮运时,应答之间进行钝化处置,以预防正在储运历程中发生侵蚀。其侵蚀产品凡是称为白锈。常用钝化方式有铬酸盐战磷酸盐法。

  1、热镀锌管通过引上安装迎到内吹机旁通过靠近开关完成横移,压下内吹,压头抬起,横移,完成内吹及下管动作把热镀锌管移进冷却水槽。

  1)酸洗工正在事情前必需穿着好劳动庇护用品,正在事情中认真查抄事情隐场有无妨碍、吊带能否无缺无损,确认无缺后方可进行事情。

  ⑵锌锅资料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高,锌液对铁锅浸蚀会加速,硅含量高也能促使锌液对铁的侵蚀。目前多采用08F/XG08/WKS优良钢板。,并含有能抑止铁被浸蚀的元素镍、铬等。不成用通俗碳素钢,不然耗锌量大,锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅造作熔锌槽,尽管可处理铁损量,但造型工艺是一个难题,目前工业陶瓷所造作的锌锅仅能作成圆柱型且体积很小,尽管能够餍足小件镀锌的要求但无奈包管大型工件的镀锌。

  7、向锌锅内加锌时,锌锭要先预热,加锌时决不答应一捆捆加锌,加锌每次最多未几于五块,应将锌锭纵向贴向锌锅壁面慢慢划下,免得打击损坏锌锅战溅出大量锌伤人;锌液内严禁铁类物质掉入,以防发生大量锌渣。

  3、钢管正在溶剂中浸泡时间为60~120秒,当班回镀管浸泡3~5分钟,交班回镀管浸泡5~10分钟。

  2、烘干炕次要感化是把钢管概况的水份烘干,另一方面是提拔钢管自身的温度,预防溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加速天生。

  9、引上辊道因为无磁力辊,锌层又没有固牢,锌层概况最容易划伤,引上辊速率要战磁力辊速率婚配好。

  2)镀锌管正在输迎辊道运转中滚标,滚标机要按照分歧规格,改换字条,改换一次规格要调解一次压轮高度,要经常添油。

  镀层外不雅亮光、详尽、无流挂、皱皮征象。厚度查验可采用涂层测厚仪,方式比力简洁。也可通过锌附着量进行换算获得镀层厚度。连系强度可采用弯直压力机,将样件作90~180°弯直,应无裂纹及镀层零落。也可用重锤敲击查验,而且分批的作盐雾试验战硫酸铜浸蚀试验。

  5、用于热镀锌的钢管,不答应把标识物贴正在钢管的内、外壁上,免得形成漏镀。

  3、安装磁力辊时,五个磁力辊上下摆布必需正在一条核心线上,包管外吹的后的镀锌管锌层平均。

企业新闻
2014 paidui.com All rights reserved 吉ICP备15000656号-1
韦德国际-欢迎您
网站地图