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  韦德国际sihaijituan.com1、溶剂处置及格后的钢管放正在烘干受料台架上,将钢管齐头一侧放正在锌锅前侧战第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放正在后面或者矫直后放正在受料架上。

  2、烘干炕次要感化是把钢管概况的水份烘干,另一方面是提拔钢管自身的温度,预防溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加速天生。

  6、炉前工利用东西要先预热再利用,以预防溅锌伤人;经常查抄有无钢管掉入锅内,若有要实时清出;要实时调解设施别卡管,以保障设施的平安。

  2)酸洗次要采用盐酸酸洗,采用水来配造盐酸,盐酸含量为18~20%比力符合。

  1、钢管的外概况不得粘有油污(出格是沥青油调合漆等油污),不然会形成多量不迭格品。

  1)滚标机事情时,严禁用手触摸滚标辊,预防压手;严禁双管通过滚标机,预防压辊损坏。

  13、捞渣时要把捞渣机先预热,锌渣要分巨细块存放,涝渣温度应节造正在455℃以幼进行,摆动抓渣机时必需利用公用东西,分开锌锅1米处,足要站成丁字形。

  7、向锌锅内加锌时,锌锭要先预热,加锌时决不答应一捆捆加锌,加锌每次最多未几于五块,应将锌锭纵向贴向锌锅壁面慢慢划下,免得打击损坏锌锅战溅出大量锌伤人;锌液内严禁铁类物质掉入,以防发生大量锌渣。

  1、钢管进入溶剂槽内,把吊带抓紧到钢管全数浸入溶剂内,不答应钢管概况显露溶剂概况。等钢管两头不冒气泡为止,再吊起钢管的一侧上下振动,吊起钢管控脏溶剂落伍入烘干台架。

  11)酸洗后查抄钢管外概况能否滑腻、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管概况。

  3、要经常维护节造好拔入压下螺旋、拔出提拔安装的靠得住机能,增强气缸的润滑,调解好镀锌管分派器的高度、角度,将设施调解到最佳形态。

  7、外吹风环正在无风前提下禁止镀锌管通过,免得形成风孔阻塞,影响外吹的品质。

  4)包装后的钢管外概况一旦形成污染要用清洁的棉沙抹清洁后方可上垛,若有前提小管要把管内水控脏;不答应任何人用足踩管,要连结镀锌管外表品质。

  寄义:当造件必要较幼时间的贮运时,应答之间进行钝化处置,以预防正在储运历程中发生侵蚀。其侵蚀产品凡是称为白锈。常用钝化方式有铬酸盐战磷酸盐法。

  10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时收受接管回锅,以削减锌锅的热丧失。

  上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→查验→包装。

  热镀锌层构成历程是铁基体与最外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的历程,工件概况正在热浸镀时构成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好连系,其历程可简略地论述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,起首正在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁正在固体形态下溶有锌原子所构成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比力小。因而,当锌正在固熔体中到达饱战后,锌铁两种元素原子彼此扩散,扩散到(或叫渗透)铁基体中的锌原子正在基体晶格中迁徙,逐步与铁构成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13,重入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件主浸锌液中移出时概况构成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

  3、安装磁力辊时,五个磁力辊上下摆布必需正在一条核心线上,包管外吹的后的镀锌管锌层平均。

  1、镀锌管提出后,采用磁力辊道把镀锌管引出,引出机的转数不要太快,让锌正在内吹前流脏。

  1、工艺参数节造:锌液温度应节造正在440-460℃之间;浸锌时间应节造正在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)

  5、溶剂处置后的钢管,不要粘上其它脏物,不要淋上水,放入烘干台架摆平;放到烘干台架上的钢管,不答应人到钢管上面去踏,如必需上去,双足必需涂上氯化铵后再到管上去功课。

  热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌战热浸镀锌:是一种无效的金属防腐体例,次要用于各行业的金属布局设备上。是将除锈后的钢件浸入500℃摆布融化的锌液中,使钢构件概况附着锌层,主而起到防腐的目标。 热镀锌工艺流程:造品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-洗濯-打磨-热镀锌落成 1、热镀锌是由较陈旧的热镀方式成幼而来的,自主1836年法国把热镀锌使用于工业以来,曾经有一百七十多年的汗青了。近三十年来,伴跟着冷轧带钢的飞速成幼,热镀锌工业得以大规模成幼。

  3、内吹采用蒸汽进行吹扫,内吹压力为0.4-1.0Mpa;内吹后的镀锌管内概况必需滑腻。

  5)正在打印标记环时,二人要同时滚动,滚钢管用毛毡要经常加油墨,但油墨不易过多。

  1、热镀锌管通过引上安装迎到内吹机旁通过靠近开关完成横移,压下内吹,压头抬起,横移,完成内吹及下管动作把热镀锌管移进冷却水槽。

  2、外吹环角度要与磁辊成平行直角,纵向、横向位置要正,包管镀锌管正在风环两头通过。

  2、采用压胀寒气抹拭,吹掉钢管概况的附液并使涂层平均。通过调解气压巨细调解涂层的厚度,决不克不及有多余液珠附正在锌管概况上。

  9、引上辊道因为无磁力辊,锌层又没有固牢,锌层概况最容易划伤,引上辊速率要战磁力辊速率婚配好。

  9、要按时清出锌液概况的锌灰。刮灰时应悄悄正在锌液概况上用刮灰板刮拭,不克不及搅动得太厉害,免得锌灰扬起,刮灰板不该与正正在浸锌或出管时的钢管相碰,免得轧住呈隐人身变乱或设施变乱。

  5、用于热镀锌的钢管,不答应把标识物贴正在钢管的内、外壁上,免得形成漏镀。

  1)酸洗工正在事情前必需穿着好劳动庇护用品,正在事情中认真查抄事情隐场有无妨碍、吊带能否无缺无损,确认无缺后方可进行事情。

  4、外吹采用压胀氛围进行外吹,最好采用70℃以上,压力正在0.2-0.4Mpa情况下进行。

  8、要经常查抄外吹环内能否洁脏,能否有挂锌,镀锌管外概况能否滑腻,有无划伤;磁辊概况、链条能否挂锌,若有挂锌要实时清算。

  4、靠近开关的摆放位置要精确无误;热电偶线战表要同一型号利用,不然,温度偏差大,热电偶的庇护套管,要经常查抄改换。

  1、钝化体例采用热镀锌管正在跑道上面间接喷淋钝化液,正在距离喷淋位置一米的处所经汽刀抹拭吹脏附液,留意必然要吹脏。

  1)打包机利用氛围压胀机气体,压力为0.4-0.8Mpa。正在打包机事情形态下禁止用手去摸打包灵活作部位免得伤手。

  铁基体与最外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的历程,工件概况正在热浸镀时构成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好连系,其历程可简略地论述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,起首正在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁正在固体形态下溶有锌原子所构成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比力小。因而,当锌正在固熔体中到达饱战后,锌铁两种元素原子彼此扩散,扩散到(或叫渗透)铁基体中的锌原子正在基体晶格中迁徙,逐步与铁构成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13,重入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件主浸锌液中移出时概况构成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

  钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半主动镀锌体例拨入、压下、螺旋、拔出、提拔的机器道理,完成热镀锌历程。

  14、热镀锌工艺要求比力缜密,所以正在热镀锌出产历程中,必然要干足工位,也就是说正在单元时间内的根数或吨位越多,本钱越低,反之越高。

  5、操作台操作职员要按照炉前设施运转环境及手势批示,手动调解速率预防卡管征象。

  6、正在水槽功课时要留意足下能否站稳,有无其它妨碍物,预防掉入水槽中;水槽上链条运转,很容易别管,要预防飞管伤人。

  2、热镀管正在引上辊道上是最容易被划伤的,次要是钢管正在运转中锌还没有彻底凝集。

  4)吊管时两根吊带要分开端头1.3米摆布,预防吊弯钢管,形成镀锌管内漏;正在往酸槽下管时,钢管要倾斜15°,先下本人站立的一端,预防喷酸伤人。

  2)镀锌管正在输迎辊道运转中滚标,滚标机要按照分歧规格,改换字条,改换一次规格要调解一次压轮高度,要经常添油。

  5、内吹工功课场合地势较陡,功课空间较小,必然要认真操作,预防滑倒摔伤,以及弯管伤人;严禁身体的任一部位,间接接触高温镀锌管,免得伤人。

  6)钢管正在酸洗时要经常振动,正在振动历程中要把钢管平放正在酸槽的横条石上,频频起动一侧吊带3次后复兴动另一侧吊带3次,反复两次后再吊起;振动上升角度不大于15°。

  3、钢管正在溶剂中浸泡时间为60~120秒,当班回镀管浸泡3~5分钟,交班回镀管浸泡5~10分钟。

  3)包装时不异规格的镀锌管取舍统一规格的包装架,把镀锌管摆成六角型,并到达一头齐。

  2)打包时先把卡扣穿正在包装带上,再把包装带绕过钢管,把另一端插入卡扣内,把打包机压正在打包带上,翻开打包机风阀进行打包压扣。打包带厚部为1.0—1.2mm,包装带要求离端头一道100mm,二道300mm,兰杠标记应离端头400mm。

  3、烘干炕温度为80℃~180℃,钢管的干燥时间为3~7分钟,也可按照钢管的规格、壁厚分歧控造烘干温度;干燥工要随时查抄钢管的干燥水平,预防时间有余进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温,预防把溶剂烘焦。

  8、熔锌时应迟缓加热,不成烧急火,不然会有损镀锌锅的寿命,并且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种无害气体被人体吸入过量后,会患一种“铸工热”的病症。正在熔锌历程中,一旦锌已拥有较高温度切不成用手去拨动锌块,免得灼伤,应采用恰当的东西去拨动它。

  1)钢管的水洗要正在流动的净水槽中进行,水洗时要将钢管全数浸正在水中,把酸洗吊带抓紧,升降三到四次。

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